Polietileno (PE) estas vaste uzata en laizolado kaj tegaĵo de potencaj kabloj kaj telekomunikadaj kablojPro ĝia bonega mekanika forto, malmoleco, varmo -rezisto, izolado kaj kemia stabileco. Tamen pro la strukturaj trajtoj de PE mem, ĝia rezisto al media streĉa fendado estas relative malriĉa. Ĉi tiu afero fariĝas precipe elstara kiam PE estas uzata kiel la ekstera tegaĵo de grandsekciaj kirasaj kabloj.
1. Mekanismo de PE -tegaĵo fendanta
PE -tegaĵo krakas ĉefe en du situacioj:
a. Media streĉa fendado: Ĉi tio rilatas al la fenomeno, kie la tegaĵo spertas malglatan krakadon de la surfaco pro kombinita streĉado aŭ ekspozicio al mediaj rimedoj post kabla instalado kaj funkciado. Ĝi estas ĉefe kaŭzita de interna streĉo ene de la tegaĵo kaj plilongigita ekspozicio al polusaj likvaĵoj. Vasta esplorado pri materiala modifo substance solvis ĉi tiun tipon de fendado.
b. Mekanika streĉa fendado: Ĉi tio okazas pro strukturaj mankoj en la kablo aŭ netaŭgaj tegmentaj eltiraj procezoj, kaŭzante signifan streĉan koncentriĝon kaj deformadon-induktitan fendadon dum kabla instalado. Ĉi tiu tipo de krakado estas pli prononcita en la eksteraj tegaĵoj de grandsekciaj ŝtalaj bendaj kirasaj kabloj.
2. Kaŭzoj de PE -tegmenta fendado kaj plibonigaj mezuroj
2.1 Influo de KabloŜtala bendoStrukturo
En kabloj kun pli grandaj eksteraj diametroj, la kirasa tavolo estas tipe kunmetita de duoble-tavola ŝtala bendo. Depende de la ekstera diametro de la kablo, la ŝtala bendo -dikeco varias (0,2mm, 0,5mm kaj 0,8mm). Pli dikaj kirasaj ŝtalaj bendoj havas pli altan rigidecon kaj pli malriĉan plastikecon, rezultigante pli grandan interspacon inter supraj kaj malsuperaj tavoloj. Dum eltiro, ĉi tio kaŭzas signifajn diferencojn en dikeco inter la supraj kaj malsuperaj tavoloj de la surfaco de la kirasa tavolo. Pli maldikaj tegaĵoj ĉe la randoj de la ekstera ŝtala bendo spertas la plej grandan streĉan koncentriĝon kaj estas la primaraj areoj, kie okazas estonta fendado.
Por mildigi la efikon de la kirasa ŝtala bendo sur la ekstera tegaĵo, bufra tavolo de certa dikeco estas envolvita aŭ elĉerpita inter la ŝtala bendo kaj la PE -tegaĵo. Ĉi tiu bufra tavolo devas esti unuforme densa, sen sulkoj aŭ protrudoj. La aldono de bufra tavolo plibonigas la glatecon inter la du tavoloj de ŝtala bendo, certigas unuforman PE -dikan dikecon kaj, kombinitan kun la kuntiriĝo de la PE -tegaĵo, reduktas internan streĉon.
OneWorld provizas al uzantoj malsamajn dikecojn degalvanizitaj ŝtalaj bendaj kirasaj materialojPor plenumi diversajn bezonojn.
2.2 Efiko de Kabla Produkta Procezo
La primaraj problemoj kun la eltira procezo de grandaj eksteraj diametraj kirasaj kablaj tegaĵoj estas neadekvata malvarmigo, malĝusta muldila preparado kaj troa streĉa rilatumo, rezultigante troan internan streĉon ene de la tegaĵo. Grandgrandaj kabloj, pro iliaj dikaj kaj larĝaj tegaĵoj, ofte alfrontas limigojn en la longo kaj volumo de akvo-kavoj sur eltiraj produktaj linioj. Malvarmigi de pli ol 200 gradoj Celsius dum eltiro al ĉambra temperaturo prezentas defiojn. Neadekvata malvarmigo kondukas al pli mola tegaĵo proksime al la kirasa tavolo, kaŭzante skrapadon sur la surfaco de la tegaĵo kiam la kablo estas kungluita, poste rezultigante eblajn fendojn kaj rompon dum kablo -kuŝado pro eksteraj fortoj. Plie, nesufiĉa malvarmigo kontribuas al pliigitaj internaj ŝrumpaj fortoj post bobeno, altigante la riskon de tegaĵo de krakado sub substancaj eksteraj fortoj. Por certigi sufiĉan malvarmigon, pliigi la longon aŭ volumenon de akvotuboj estas rekomendinda. Mallevi la eltiran rapidon konservante taŭgan plastan plaston kaj permesi ampleksan tempon por malvarmigo dum bobeno estas esenca. Aldone, konsiderante polietilenon kiel kristalan polimeron, segmentitan temperatur-reduktan malvarmigan metodon, de 70-75 ° C ĝis 50-55 ° C, kaj fine al ĉambra temperaturo, helpas malpezigi internajn streĉojn dum la malvarmiga procezo.
2.3 Influo de bobena radio sur kabla bobeno
Dum kabla bobeno, fabrikantoj aliĝas al industriaj normoj por elekti taŭgajn liverajn bobenojn. Tamen, akomodi longajn liverajn longojn por grandaj eksteraj diametraj kabloj prezentas defiojn por elekti taŭgajn bobenojn. Por plenumi specifitajn liverajn longojn, iuj fabrikantoj reduktas reel -barelajn diametrojn, rezultigante nesufiĉajn fleksajn radiojn por la kablo. Troa fleksado kondukas al movo en kirasaj tavoloj, kaŭzante gravajn tondajn fortojn sur la tegaĵo. En severaj kazoj, la bormroj de la kirasa ŝtala strio povas trapiki la kusenan tavolon, enmeti rekte en la tegaĵon kaj kaŭzi fendojn aŭ fendojn laŭ la rando de la ŝtala strio. Dum kablo -kuŝado, la flankaj fleksaj kaj tirantaj fortoj kaŭzas, ke la tegaĵo krakas laŭ ĉi tiuj fendetoj, precipe por kabloj pli proksimaj al la internaj tavoloj de la bobeno, igante ilin pli inklinaj al rompiĝo.
2.4 Efiko de surloka konstruado kaj instalada medio
Por normigi kablan konstruadon, oni konsilas minimumigi la kablan rapidon, evitante troan flankan premon, fleksadon, tirantajn fortojn kaj surfacajn koliziojn, certigante civilizitan konstruan medion. Prefere, antaŭ kabla instalado, permesu al la kablo ripozi je 50-60 ° C liberigi internan streĉon de la tegaĵo. Evitu plilongigitan ekspozicion de kabloj por direkti sunlumon, ĉar diferencaj temperaturoj sur diversaj flankoj de la kablo povas konduki al streĉa koncentriĝo, pliigante la riskon de krakado de kablo dum kuŝado de kablo.
Afiŝotempo: Dec-18-2023