1. Superrigardo
Kun la rapida disvolviĝo de informaj kaj komunikadaj teknologioj, optikaj kabloj, kiel la kerna portanto de moderna informtransdono, havas ĉiam pli altajn postulojn pri rendimento kaj kvalito.Polibutilena tereftalato (PBT), kiel termoplasta inĝeniera plasto kun bonega ampleksa funkciado, ludas gravan rolon en la fabrikado de optikaj kabloj. PBT estas formita per la kondensa polimerigo de dimetila tereftalato (DMT) aŭ tereftala acido (TPA) kaj butanediolo post esterigado. Ĝi estas unu el la kvin ĝeneraluzeblaj inĝenieraj plastoj kaj estis komence evoluigita de GE kaj industriigita en la 1970-aj jaroj. Kvankam ĝi komenciĝis relative malfrue, ĝi disvolviĝis ekstreme rapide. Pro sia bonega ampleksa funkciado, forta prilaborebleco kaj alta kosto, ĝi estas vaste uzata en elektraj aparatoj, aŭtoj, komunikadoj, hejmaj aparatoj kaj aliaj kampoj. Precipe en la fabrikado de optikaj kabloj, ĝi estas ĉefe uzata en la produktado de optikaj fibraj lozaj tuboj kaj estas nemalhavebla tipo de alt-efikeca kablomaterialo en la krudmaterialoj de optikaj kabloj.
PBT estas lakteca duontravidebla ĝis opaka duonkristala poliestero kun bonega varmorezisto kaj prilabora stabileco. Ĝia molekula strukturo estas [(CH₂)₄OOCC₆H₄COO]n. Kompare kun PET, ĝi havas du pliajn metilenajn grupojn en la ĉensegmentoj, donante al ĝia ĉefa molekula ĉeno helikforman strukturon kaj pli bonan flekseblecon. PBT ne rezistas al fortaj acidoj kaj fortaj alkaloj, sed povas rezisti la plej multajn organikajn solvilojn kaj putriĝos je altaj temperaturoj. Danke al siaj bonegaj fizikaj ecoj, kemia stabileco kaj prilabora efikeco, PBT fariĝis ideala struktura materialo en la optika kabloindustrio kaj estas vaste uzata en diversaj PBT-produktoj por komunikadaj kabloj kaj optikaj kabloj.
2. Karakterizaĵoj de PBT-Materialoj
PBT kutime uziĝas en la formo de modifitaj miksaĵoj. Aldonante flammalhelpaĵojn, plifortigajn agentojn kaj aliajn modifmetodojn, ĝia varmorezisto, elektra izolado kaj adaptiĝemo al prilaborado povas esti plu plibonigitaj. PBT havas altan mekanikan forton, bonan durecon kaj eluziĝreziston, kaj povas efike protekti la optikajn fibrojn ene de la optika kablo kontraŭ mekanika streso-difekto. Kiel unu el la komunaj krudmaterialoj por optikaj kabloj, PBT-rezino certigas, ke optikaj kablaj produktoj havas bonan flekseblecon kaj stabilecon, samtempe konservante strukturan forton.
Dume, ĝi havas fortan kemian stabilecon kaj povas rezisti diversajn korodajn mediojn, certigante la longdaŭran stabilan funkciadon de optikaj kabloj en kompleksaj medioj kiel humideco kaj salspraĝo. La PBT-materialo havas bonegan termikan stabilecon kaj povas konservi stabilan funkciadon eĉ en alttemperaturaj medioj, igante ĝin taŭga por aplikoj de optikaj kabloj en malsamaj temperaturzonoj. Ĝi havas bonegan prilaboran funkciadon kaj povas esti formita per eltrudado, injekta fandado kaj aliaj metodoj. Ĝi taŭgas por optikaj kablasembleoj de malsamaj formoj kaj strukturoj kaj estas alt-efikeca inĝeniera plasto vaste uzata en kablofabrikado.
3. Apliko de PBT en optikaj kabloj
En la procezo de fabrikado de optikaj kabloj, PBT estas ĉefe uzata en la produktado de lozaj tuboj poroptikaj fibrojĜia alta forto kaj eltenivo povas efike subteni kaj protekti optikajn fibrojn, malhelpante damaĝon kaŭzitan de fizikaj faktoroj kiel fleksado kaj streĉado. Krome, PBT-materialo havas bonegan varmoreziston kaj kontraŭaĝiĝan efikecon, kio helpas plibonigi la stabilecon kaj fidindecon de optikaj kabloj dum longdaŭra funkciado. Ĝi estas unu el la ĉefaj PBT-materialoj uzataj en optikaj kabloj nuntempe.
PBT ankaŭ ofte estas uzata kiel la ekstera ingo de optikaj kabloj. La ingo ne nur bezonas havi certan mekanikan forton por trakti ŝanĝojn en la ekstera medio, sed ankaŭ devas havi bonegan reziston al eluziĝo, reziston al kemia korodo kaj reziston al UV-maljuniĝo por certigi la funkcidaŭron de la optika kablo dum subĉiela metado, en humidaj aŭ maraj medioj. La optika kabla ingo havas altajn postulojn por la prilabora efikeco kaj media adaptiĝemo de PBT, kaj PBT-rezino montras bonan aplikan kongruecon.
En sistemoj de juntoj por optikaj kabloj, PBT ankaŭ povas esti uzata por fabriki ŝlosilajn komponantojn kiel ekzemple juntokestojn. Ĉi tiuj komponantoj devas plenumi striktajn postulojn pri sigelado, akvorezisto kaj veterrezisto. PBT-materialo, kun siaj bonegaj fizikaj ecoj kaj struktura stabileco, estas ekstreme taŭga elekto kaj ludas gravan strukturan subtenan rolon en la krudmateriala sistemo de optikaj kabloj.
4. Antaŭzorgoj pri prilaborado
Antaŭ injekta muldado, PBT devas esti sekigita je 110℃ ĝis 120℃ dum ĉirkaŭ 3 horoj por forigi la adsorbitan humidon kaj eviti la formadon de vezikoj aŭ rompiĝemon dum la prilaborado. La mulda temperaturo devas esti kontrolita inter 250℃ kaj 270℃, kaj la mulda temperaturo estas rekomendata esti konservita je 50℃ ĝis 75℃. Ĉar la vitra transira temperaturo de PBT estas nur 22℃ kaj la malvarmiga kristaliĝa rapideco estas rapida, ĝia malvarmiga tempo estas relative mallonga. Dum la injekta mulda procezo, necesas eviti, ke la ajuttemperaturo estu tro malalta, kio povus kaŭzi blokadon de la fluokanalo. Se la barela temperaturo superas 275℃ aŭ la fandita materialo restas tro longe, tio povas kaŭzi termikan degradiĝon kaj rompiĝemon.
Estas rekomendinde uzi pli grandan injektan pordegon. La varma kuranta sistemo ne estu uzata. La muldilo devas konservi bonan ellasan efikon. PBT-spruaj materialoj enhavantaj flammalfruigilojn aŭ vitrofibran plifortigon ne estas rekomendindaj por reuzi por eviti malplibonigon de la rendimento. Kiam la maŝino estas malŝaltita, la barelo devas esti ĝustatempe purigita per PE aŭ PP-materialo por malhelpi la karbonigon de restaj materialoj. Ĉi tiuj prilaboraj parametroj havas praktikan gvidan signifon por fabrikantoj de krudmaterialoj por optikaj kabloj en grandskala kablomateriala produktado.
5. Aplikaj Avantaĝoj
La apliko de PBT en optikaj kabloj signife plibonigis la ĝeneralan rendimenton de optikaj kabloj. Ĝia alta forto kaj dureco plibonigas la reziston al frakoj kaj laceco de la optika kablo, kaj plilongigas ĝian servodaŭron. Dume, la bonega prilaborebleco de PBT-materialoj plibonigis produktadan efikecon kaj reduktis fabrikadajn kostojn. La bonega rezisto al maljuniĝo kaj kemia korodo de la optika kablo ebligas al ĝi konservi stabilan funkciadon dum longa tempo en severaj medioj, signife plibonigante la fidindecon kaj prizorgadon de la produkto.
Kiel ŝlosila kategorio en la krudmaterialoj de optikaj kabloj, PBT-rezino ludas rolon en multaj strukturaj ligiloj kaj estas unu el la termoplastaj inĝenieraj plastoj, al kiuj optikaj kablaj fabrikantoj prioritatas dum elektado de kablomaterialoj.
6. Konkludoj kaj Perspektivoj
PBT fariĝis nemalhavebla grava materialo en la kampo de fabrikado de optikaj kabloj pro ĝiaj elstaraj mekanikaj ecoj, termika stabileco, korodrezisto kaj prilaborebleco. Estonte, dum la optika komunikada industrio daŭre plibonigiĝas, pli altaj postuloj estos prezentitaj por materiala efikeco. La PBT-industrio devus kontinue antaŭenigi teknologian novigadon kaj disvolviĝon de verda mediprotektado, plue plibonigante sian ampleksan efikecon kaj produktadan efikecon. Dum plenumado de la funkcipostuloj, redukto de energikonsumo kaj materialkostoj helpos PBT ludi pli gravan rolon en optikaj kabloj kaj en pli vasta gamo da aplikaj kampoj.
Afiŝtempo: 30-a de junio 2025