Metodoj kaj Varioj de Sintezo de Polietileno
(1) Malalt-denseca polietileno (LDPE)
Kiam spuroj de oksigeno aŭ peroksidoj estas aldonitaj kiel iniciatintoj al pura etileno, kunpremitaj ĝis proksimume 202.6 kPa, kaj varmigitaj ĝis proksimume 200 °C, la etileno polimeriĝas en blankan, vaksecan polietilenon. Ĉi tiu metodo estas ofte nomata la altprema procezo pro la funkciaj kondiĉoj. La rezulta polietileno havas densecon de 0.915–0.930 g/cm³ kaj molekulan pezon intervalantan de 15,000 ĝis 40,000. Ĝia molekula strukturo estas tre branĉita kaj loza, simila al "arbosimila" formo, kio klarigas ĝian malaltan densecon, tial la nomo malalt-denseca polietileno.
(2) Mezdensa Polietileno (MDPE)
La mezprema procezo implikas polimerigon de etileno sub 30–100 atmosferoj uzante metaloksidajn katalizilojn. La rezulta polietileno havas densecon de 0,931–0,940 g/cm³. MDPE ankaŭ povas esti produktita per miksado de alt-denseca polietileno (HDPE) kun LDPE aŭ per kopolimerizado de etileno kun komonomeroj kiel buteno, vinilacetato aŭ akrilatoj.
(3) Alt-Densa Polietileno (HDPE)
Sub normalaj temperaturo- kaj premkondiĉoj, etileno estas polimerigata uzante tre efikajn kunordigajn katalizilojn (organometalaj kombinaĵoj komponitaj el alkilaluminio kaj titana tetraklorido). Pro la alta kataliza aktiveco, la polimeriga reakcio povas esti kompletigita rapide ĉe malaltaj premoj (0–10 atmosferoj) kaj malaltaj temperaturoj (60–75 °C), tial la nomo malaltprema procezo. La rezulta polietileno havas nebranĉitan, linearan molekulan strukturon, kontribuante al ĝia alta denseco (0,941–0,965 g/cm³). Kompare kun LDPE, HDPE montras superan varmoreziston, mekanikajn ecojn kaj median streĉo-fendiĝoreziston.
Ecoj de Polietileno
Polietileno estas lakteca, vakseca, duontravidebla plasto, kio igas ĝin ideala izolado kaj tegmaterialo por dratoj kaj kabloj. Ĝiaj ĉefaj avantaĝoj inkluzivas:
(1) Bonegaj elektraj ecoj: alta izoladorezisto kaj dielektrika forto; malalta permitiveco (ε) kaj dielektrika perdotangento (tanδ) trans larĝa frekvenca gamo, kun minimuma frekvenca dependeco, igante ĝin preskaŭ ideala dielektriko por komunikadaj kabloj.
(2) Bonaj mekanikaj ecoj: fleksebla sed fortika, kun bona deformadrezisto.
(3) Forta rezisto al termika maljuniĝo, malalttemperatura fragileco kaj kemia stabileco.
(4) Bonega akvorezisto kun malalta humidabsorbo; izoladorezisto ĝenerale ne malpliiĝas kiam mergite en akvon.
(5) Kiel nepolusa materialo, ĝi montras altan gaspermeblecon, kaj LDPE havas la plej altan gaspermeblecon inter plastoj.
(6) Malalta specifa pezo, ĉiuj sub 1. LDPE estas aparte rimarkinda je proksimume 0,92 g/cm³, dum HDPE, malgraŭ sia pli alta denseco, estas nur ĉirkaŭ 0,94 g/cm³.
(7) Bonaj prilaboraj ecoj: facile fandiĝas kaj plastiĝas sen putriĝo, facile malvarmiĝas en formon, kaj permesas precizan kontrolon super la geometrio kaj dimensioj de la produkto.
(8) Kabloj faritaj el polietileno estas malpezaj, facile instaleblaj, kaj facile fineblaj. Tamen, polietileno ankaŭ havas plurajn malavantaĝojn: malaltan moliĝtemperaturon; flamiĝemon, eligante parafin-similan odoron kiam bruligita; malbonan median streĉo-fendoreziston kaj rampan reziston. Speciala atento estas necesa kiam oni uzas polietilenon kiel izoladon aŭ tegaĵon por submaraj kabloj aŭ kabloj instalitaj en krutaj vertikalaj faloj.
Polietilenaj Plastoj por Dratoj kaj Kabloj
(1) Ĝeneraluzebla Izolaĵo Polietilena Plasto
Konsistita nur el polietilena rezino kaj antioksidantoj.
(2) Veterrezista Polietilena Plasto
Ĉefe konsistanta el polietilena rezino, antioksidantoj kaj karbonnigro. Veterrezisto dependas de la partikla grandeco, enhavo kaj disperso de la karbonnigro.
(3) Media Streso-Fend-Rezistema Polietilena Plasto
Uzas polietilenon kun fandflua indico sub 0.3 kaj mallarĝa molekulpeza distribuo. La polietileno ankaŭ povas esti krucligita per surradiado aŭ kemiaj metodoj.
(4) Altatensia Izolaĵo Polietilena Plasto
Alttensia kablo-izolado postulas ultra-puran polietilenan plaston, kompletigitan per tensiostabiligiloj kaj specialigitaj eltrudiloj por malhelpi malplenformadon, subpremi rezinmalŝargon, kaj plibonigi arkreziston, elektran erozioreziston, kaj koronreziston.
(5) Duonkondukta Polietilena Plasto
Produktite per aldono de konduktiva karbonnigro al polietileno, tipe uzante fajnpartiklan, altstrukturan karbonnigron.
(6) Termoplasta Malfuma Senhalogena (LSZH) Poliolefina Kablo-Kunmetaĵo
Ĉi tiu kombinaĵo uzas polietilenan rezinon kiel la bazmaterialon, enkorpigante alt-efikajn halogen-liberajn kontraŭflamaĵojn, fumsubpremantojn, termikajn stabiligilojn, kontraŭfungajn agentojn kaj kolorigilojn, prilaboritajn per miksado, plastigo kaj peletigo.
Krucligita Polietileno (XLPE)
Sub la ago de alt-energia radiado aŭ krucligaj agentoj, la lineara molekula strukturo de polietileno transformiĝas en tridimensian (retan) strukturon, konvertante la termoplastan materialon en termoharditan materialon. Kiam uzata kiel izolado,XLPEpovas elteni kontinuajn funkciajn temperaturojn ĝis 90 °C kaj kurtcirkvitajn temperaturojn de 170–250 °C. Krucligaj metodoj inkluzivas fizikan kaj kemian krucligadon. Iradia krucligado estas fizika metodo, dum la plej ofta kemia krucliga agento estas DCP (dikumila peroksido).
Afiŝtempo: 10-a de aprilo 2025