1. Enkonduko
En komunikada kablo, konduktiloj produktas haŭtefikon, kaj kun pliiĝo de la frekvenco de la sendita signalo, la haŭtefiko fariĝas pli kaj pli grava. La tiel nomata haŭtefiko rilatas al la dissendo de signaloj laŭlonge de la ekstera surfaco de la interna konduktilo kaj la interna surfaco de la ekstera konduktilo de koaksiala kablo kiam la frekvenco de la sendita signalo atingas plurajn kilohercojn aŭ dekojn da miloj da hercoj.
Precipe, kun la internacia prezo de kupro altiĝanta kaj la kuproresursoj en la naturo fariĝantaj pli kaj pli malabundaj, la uzo de kupro-kovrita ŝtalo aŭ kupro-kovrita aluminio-drato por anstataŭigi kuprajn konduktilojn fariĝis grava tasko por la drato- kaj kablo-fabrikada industrio, sed ankaŭ por ĝia antaŭenigo per la uzo de granda merkata spaco.
Sed la kupro-tegaĵo de drato, pro antaŭtraktado, antaŭtegaĵo de nikelo kaj aliaj procezoj, same kiel la efiko de la tegaĵa solvaĵo, facile produktas la jenajn problemojn kaj difektojn: nigriĝo de la drato, nebone tegaĵo, la ĉefa tegaĵa tavolo defalas de la haŭto, rezultante en la produktado de ruba drato, materiala malŝparo, tiel ke la fabrikadaj kostoj pliiĝas. Tial estas ekstreme grave certigi la kvaliton de la tegaĵo. Ĉi tiu artikolo ĉefe diskutas la procezajn principojn kaj procedurojn por la produktado de kupro-tegaĵa ŝtaldrato per galvanizado, same kiel la oftajn kaŭzojn de kvalitproblemoj kaj solvometodojn. 1 Kupro-tegaĵa ŝtaldrata tegaĵa procezo kaj ĝiaj kaŭzoj
1. 1 Antaŭtraktado de la drato
Unue, la drato estas mergita en alkalan kaj piklan solvaĵon, kaj certa tensio estas aplikata al la drato (anodo) kaj la plato (katodo), la anodo precipitigas grandan kvanton da oksigeno. La ĉefaj roloj de ĉi tiuj gasoj estas: unue, perfortaj vezikoj sur la surfaco de la ŝtala drato kaj ĝia proksima elektrolito ludas mekanikan skuadon kaj forigan efikon, tiel antaŭenigante la oleon de la surfaco de la ŝtala drato, akcelante la sapiĝon kaj emulsiiĝon de la oleo kaj graso; due, pro la etaj vezikoj alkroĉitaj al la interfaco inter la metalo kaj la solvaĵo, kiam la vezikoj kaj la ŝtala drato estas ekstere, la vezikoj alkroĉiĝos al la ŝtala drato kun multe da oleo al la surfaco de la solvaĵo, tial, la vezikoj alportos multe da oleo alkroĉiĝanta al la ŝtala drato al la surfaco de la solvaĵo, tiel antaŭenigante la forigon de oleo, kaj samtempe, ne estas facile produkti hidrogenan rompiĝemon de la anodo, tiel ke bona tegaĵo povas esti atingita.
1. 2 Tegaĵo de la drato
Unue, la drato estas antaŭtraktita kaj antaŭtegita per nikelo per mergado en la tegan solvaĵon kaj aplikado de certa tensio al la drato (katodo) kaj la kupra plato (anodo). Ĉe la anodo, la kupra plato perdas elektronojn kaj formas liberajn duvalentajn kuprajn jonojn en la elektroliza (tega) bano:
Kupro – 2e→Kupro2+
Ĉe la katodo, la ŝtala drato estas elektrolize reelektronigita kaj la duvalentaj kupraj jonoj estas deponitaj sur la drato por formi kupro-kovritan ŝtalan draton:
Cu2 + + 2e→ Cu
Cu2 + + e→ Cu +
Cu + + e→ Cu
2H + + 2e→ H2
Kiam la kvanto de acido en la tegaĵa solvaĵo estas nesufiĉa, kuprosulfato facile hidroliziĝas por formi kuprooksidon. La kuprooksido estas kaptita en la tegaĵa tavolo, igante ĝin loza. Cu2SO4 + H2O [Cu2O + H2SO4
I. Ŝlosilaj Komponantoj
Eksterdomaj optikaj kabloj ĝenerale konsistas el nudaj fibroj, lozaj tuboj, akvo-blokantaj materialoj, plifortigaj elementoj kaj ekstera ingo. Ili venas en diversaj strukturoj kiel centra tuba dezajno, tavola fadenado kaj skeleta strukturo.
Nudaj fibroj rilatas al originalaj optikaj fibroj kun diametro de 250 mikrometroj. Ili tipe inkluzivas la kernan tavolon, la tegaĵan tavolon kaj la tegaĵan tavolon. Malsamaj tipoj de nudaj fibroj havas malsamajn kerntavolajn grandecojn. Ekzemple, unu-reĝimaj OS2-fibroj ĝenerale estas 9 mikrometrojn, dum plurreĝimaj OM2/OM3/OM4/OM5-fibroj estas 50 mikrometrojn, kaj plurreĝimaj OM1-fibroj estas 62.5 mikrometrojn. Nudaj fibroj ofte estas kolor-kodigitaj por diferencigi inter plurkernaj fibroj.
Lozaj tuboj kutime estas faritaj el alt-forta inĝeniera plasto PBT kaj estas uzataj por akomodi la nudajn fibrojn. Ili provizas protekton kaj estas plenigitaj per akvo-blokanta ĝelo por malhelpi eniron de akvo, kiu povus difekti la fibrojn. La ĝelo ankaŭ funkcias kiel bufro por malhelpi fibro-difekton pro kolizioj. La fabrikada procezo de lozaj tuboj estas decida por certigi la troan longon de la fibro.
Akvo-blokantaj materialoj inkluzivas akvo-blokantan grason por kabloj, akvo-blokantan fadenon, aŭ akvo-blokantan pulvoron. Por plue plibonigi la ĝeneralan akvo-blokantan kapablon de la kablo, la ĉefa aliro estas uzi akvo-blokantan grason.
Fortigaj elementoj ekzistas en metalaj kaj nemetalaj tipoj. Metalaj ofte estas faritaj el fosfatitaj ŝtaldratoj, aluminiobendoj aŭ ŝtalbendoj. Nemetalaj elementoj estas ĉefe faritaj el FRP-materialoj. Sendepende de la uzata materialo, ĉi tiuj elementoj devas provizi la necesan mekanikan forton por plenumi normajn postulojn, inkluzive de rezisto al streĉo, fleksado, frapo kaj tordado.
Eksteraj ingoj devas konsideri la uzmedion, inkluzive de akvorezisto, UV-rezisto kaj veterrezisto. Tial, nigra PE-materialo estas ofte uzata, ĉar ĝiaj bonegaj fizikaj kaj kemiaj ecoj certigas taŭgecon por ekstera instalado.
2 La kaŭzoj de kvalitproblemoj en la kuprotegaĵa procezo kaj iliaj solvoj
2. 1 La influo de antaŭtraktado de la drato sur la tegaĵtavolon. La antaŭtraktado de la drato estas tre grava en la produktado de kupro-kovrita ŝtala drato per galvanizado. Se la oleo- kaj oksida filmo sur la surfaco de la drato ne estas tute forigita, tiam la antaŭ-kovrita nikela tavolo ne estas bone tegita kaj la ligado estas malbona, kio fine kondukos al la defalo de la ĉefa kupro-kovrita tavolo. Tial gravas atenti la koncentriĝon de la alkalaj kaj piklaj likvaĵoj, la piklan kaj alkalan kurenton kaj ĉu la pumpiloj funkcias normalaj, kaj se ne, ili devas esti riparitaj rapide. La oftaj kvalitproblemoj en la antaŭtraktado de ŝtala drato kaj iliaj solvoj estas montritaj en Tabelo.
2.2 La stabileco de la antaŭnikela solvaĵo rekte determinas la kvaliton de la antaŭtegaĵa tavolo kaj ludas gravan rolon en la sekva paŝo de kuprotegaĵo. Tial gravas regule analizi kaj alĝustigi la konsistoproporcion de la antaŭtegaĵa nikela solvaĵo kaj certigi, ke la antaŭtegaĵa nikela solvaĵo estas pura kaj ne poluita.
2.3 La influo de la ĉefa tegaĵa solvaĵo sur la tegaĵa tavolo La tegaĵa solvaĵo enhavas kupran sulfaton kaj sulfatan acidon kiel du komponantojn, kies konsisto rekte determinas la kvaliton de la tegaĵa tavolo. Se la koncentriĝo de kupra sulfato estas tro alta, kuprasulfataj kristaloj precipitiĝos; se la koncentriĝo de kupra sulfato estas tro malalta, la drato facile bruliĝos kaj la tegaĵa efikeco estos trafita. Sulfura acido povas plibonigi la elektran konduktivecon kaj kurentan efikecon de la galvaniza solvaĵo, redukti la koncentriĝon de kupraj jonoj en la galvaniza solvaĵo (la sama jona efiko), tiel plibonigante la katodan polarigon kaj la disperson de la galvaniza solvaĵo, tiel ke la kurentdensa limo pliiĝas, kaj malhelpas la hidrolizon de kupra sulfato en la galvaniza solvaĵo en kupran oksidon kaj precipitaĵon, pliigante la stabilecon de la platiga solvaĵo, sed ankaŭ reduktante la anodan polarigon, kio favoras la normalan dissolvon de la anodo. Tamen, oni notu, ke alta sulfata acida enhavo reduktos la solveblecon de kupra sulfato. Kiam la enhavo de sulfatacido en la tegaĵa solvaĵo estas nesufiĉa, kuprosulfato facile hidroliziĝas en kuprooksidon kaj kaptiĝas en la tegaĵa tavolo, la koloro de la tavolo fariĝas malhela kaj loza; kiam estas troo de sulfatacido en la tegaĵa solvaĵo kaj la enhavo de kuprosala estas nesufiĉa, la hidrogeno parte eliĝas en la katodo, tiel ke la surfaco de la tegaĵa tavolo aspektas makula. La enhavo de fosforo en kuproplatoj ankaŭ havas gravan efikon sur la kvalito de la tegaĵo. La enhavo de fosforo devas esti kontrolita en la intervalo de 0,04% ĝis 0,07%; se ĝi estas malpli ol 0,02%, malfacilas formi filmon por malhelpi la produktadon de kuprojonoj, tiel pliigante la kupropulvoron en la tegaĵa solvaĵo; se la enhavo de fosforo estas pli ol 0,1%, ĝi influos la dissolvon de la kuproanodo, tiel ke la enhavo de duvalentaj kuprojonoj en la tegaĵa solvaĵo malpliiĝas, kaj generas multe da anoda ŝlimo. Krome, la kupra plato devas esti regule ellavita por malhelpi, ke la anoda ŝlimo poluu la tegan solvaĵon kaj kaŭzu malglatecojn kaj lapojn en la tega tavolo.
3 Konkludo
Per la prilaborado de la supre menciitaj aspektoj, la adhero kaj kontinueco de la produkto estas bonaj, la kvalito estas stabila kaj la funkciado estas bonega. Tamen, en la efektiva produktada procezo, ekzistas multaj faktoroj, kiuj influas la kvaliton de la tegaĵtavolo en la tegaĵprocezo. Post kiam la problemo estas trovita, ĝi devas esti analizita kaj studata ĝustatempe kaj taŭgaj rimedoj devas esti prenitaj por solvi ĝin.
Afiŝtempo: 14-a de junio 2022