1. Enkonduko
Komunika kablo en la transdono de altfrekvencaj signaloj, konduktoroj produktos haŭtan efikon, kaj kun la pliiĝo de la ofteco de la transdonita signalo, la haŭta efiko estas pli kaj pli serioza. La tiel nomata haŭta efiko rilatas al la transdono de signaloj laŭ la ekstera surfaco de la interna konduktoro kaj la interna surfaco de la ekstera konduktoro de samaksa kablo kiam la ofteco de la elsendita signalo atingas plurajn kilohercojn aŭ dekojn da miloj da hercoj.
Aparte, kun la internacia prezo de kupro ŝvebanta kaj kupraj rimedoj en la naturo fariĝas pli kaj pli malabundaj, do la uzo de kuprovestita ŝtalo aŭ kuprovestita aluminio drato por anstataŭigi kuprajn konduktilojn, fariĝis grava tasko por la drato kaj industrio de fabrikado de kablo, sed ankaŭ por ĝia promocio kun la uzo de granda merkata spaco.
Sed la drato en la kupra tegaĵo, pro antaŭ-traktado, antaŭ-tega nikelo kaj aliaj procezoj, same kiel la efiko de la tegaĵo solvo, facile produkti la sekvajn problemojn kaj difektojn: drato nigrigo, antaŭ-tegaĵo ne bonas. , La ĉefa tegaĵo tavolo de la haŭto, rezultanta en la produktado de malŝparo drato, materialo malŝparo, tiel ke la produkto fabrikado kostoj pliiĝas. Tial, estas ege grave certigi la kvaliton de la tegaĵo. Ĉi tiu artikolo ĉefe diskutas la procezprincipojn kaj procedurojn por la produktado de kupro-vestita ŝtala drato per electroplating, same kiel la komunaj kaŭzoj de kvalitproblemoj kaj metodoj de solvo. 1 Kupro-vestita ŝtalo drato tegprocezo kaj ĝiaj kaŭzoj
1. 1 Antaŭtraktado de la drato
Unue, la drato estas mergita en alkala kaj pikla solvo, kaj certa tensio estas aplikata al la drato (anodo) kaj la plato (katodo), la anodo precipitas grandan kvanton da oksigeno. La ĉefa rolo de ĉi tiuj gasoj estas: unu, perfortaj vezikoj sur la surfaco de la ŝtala drato kaj ĝia proksima elektrolito ludas mekanikan agitadon kaj nudigan efikon, tiel antaŭenigante la oleon de la surfaco de la ŝtala drato, akceli la saponigon kaj emulsionan procezon de la oleo kaj graso; due, pro la etaj vezikoj alfiksitaj al la interfaco inter la metalo kaj la solvo, kun la vezikoj kaj ŝtala drato ekstere, la vezikoj aliĝos al la ŝtala drato kun multe da oleo al la surfaco de la solvo, do sur la La vezikoj alportos multan oleon aliĝantan al la ŝtala drato al la surfaco de la solvo, tiel antaŭenigante la forigon de oleo, kaj samtempe, ne estas facile produkti hidrogenan fragiliĝon de la anodo, tiel ke bona tegaĵo povas esti akirita.
1. 2 Tegaĵo de la drato
Unue, la drato estas antaŭtraktita kaj antaŭ-tegita per nikelo mergante ĝin en la tegan solvon kaj aplikante certan tension al la drato (katodo) kaj la kupra plato (anodo). Ĉe la anodo, la kuproplato perdas elektronojn kaj formas liberajn divalentajn kuprojonojn en la elektroliza (tegaĵo) bano:
Cu – 2e→Cu2+
Ĉe la katodo, la ŝtaldrato estas elektrolite reelektronigita kaj la duvalentaj kuprojonoj estas deponitaj sur la drato por formi kuprovestitan ŝtaldraton:
Cu2 ++ 2e→ Cu
Cu2 + + e→ Cu +
Cu ++ e→ Cu
2H + + 2e→ H2
Kiam la kvanto de acido en la tega solvaĵo estas nesufiĉa, kupra sulfato estas facile hidrolizita por formi kuproksidon. La kuprooksido estas kaptita en la tegtavolo, igante ĝin loza. Cu2 SO4 + H2O [Cu2O + H2 SO4
I. Ŝlosilaj Komponentoj
Subĉielaj optikaj kabloj ĝenerale konsistas el nudaj fibroj, loza tubo, akvoblokaj materialoj, fortigaj elementoj kaj ekstera ingo. Ili venas en diversaj strukturoj kiel centra tubdezajno, tavolkaptilo kaj skeletstrukturo.
Nudaj fibroj rilatas al originaj optikaj fibroj kun diametro de 250 mikrometroj. Ili tipe inkludas la kerntavolon, tegaĵtavolon, kaj tegtavolon. Malsamaj specoj de nudaj fibroj havas malsamajn kerntavolgrandecojn. Ekzemple, unureĝimaj OS2-fibroj estas ĝenerale 9 mikrometroj, dum multireĝimaj OM2/OM3/OM4/OM5-fibroj estas 50 mikrometroj, kaj plurreĝimaj OM1-fibroj estas 62.5 mikrometroj. Nudaj fibroj ofte estas kolorkodigitaj por diferenciĝi inter multkernaj fibroj.
Lozaj tuboj estas kutime faritaj el alt-forta inĝenieristikplasto PBT kaj kutimas alĝustigi la nudajn fibrojn. Ili provizas protekton kaj estas plenigitaj per akvobloka ĝelo por malhelpi akvan eniron, kiu povus damaĝi la fibrojn. La ĝelo ankaŭ funkcias kiel bufro por malhelpi fibro-damaĝon de efikoj. La produktada procezo de lozaj tuboj estas decida por certigi la troan longon de la fibro.
Akvoblokaj materialoj inkluzivas kablan akvoblokan grason, akvoblokan fadenon aŭ akvoblokan pulvoron. Por plue plibonigi la totalan akvoblokan kapablon de la kablo, la ĉefa aliro estas uzi akvoblokan grason.
Plifortigaj elementoj venas en metalaj kaj nemetalaj tipoj. Metalaj ofte estas faritaj el fosfatitaj ŝtalaj dratoj, aluminiaj bendoj aŭ ŝtalaj bendoj. Nemetalaj elementoj estas ĉefe faritaj el FRP-materialoj. Sendepende de la materialo uzata, ĉi tiuj elementoj devas provizi la necesan mekanikan forton por plenumi normajn postulojn, inkluzive de rezisto al streĉiĝo, fleksado, efiko kaj tordado.
Eksteraj ingoj devus konsideri la uzadon medion, inkluzive de akvorezisto, UV-rezisto kaj veterrezisto. Tial nigra PE-materialo estas ofte uzata, ĉar ĝiaj bonegaj fizikaj kaj kemiaj propraĵoj certigas taŭgecon por subĉiela instalado.
2 La kaŭzoj de kvalitaj problemoj en la kuprotega procezo kaj iliaj solvoj
2. 1 La influo de antaŭtraktado de la drato sur la tega tavolo La antaŭtraktado de la drato estas tre grava en la produktado de kupro-vestita ŝtala drato per electroplating. Se la oleo kaj oksida filmo sur la surfaco de la drato ne estas tute forigita, tiam la antaŭ-tegita nikela tavolo ne estas bone tegita kaj la ligo estas malbona, kio eventuale kondukos al la ĉefa kupra tega tavolo defali. Tial gravas observi la koncentriĝon de la alkalaj kaj piklaj likvaĵoj, la pikado kaj alkala fluo kaj ĉu la pumpiloj estas normalaj, kaj se ili ne estas, ili devas esti riparitaj tuj. La komunaj kvalitproblemoj en la antaŭtraktado de ŝtala drato kaj iliaj solvoj estas montritaj en Tabelo
2. 2 La stabileco de la antaŭ-nikela solvo rekte determinas la kvaliton de la antaŭ-tega tavolo kaj ludas gravan rolon en la sekva paŝo de kupra tegado. Tial gravas regule analizi kaj ĝustigi la komponan rilatumon de la antaŭkovrita nikelsolvo kaj certigi, ke la antaŭkovrita nikelsolvo estas pura kaj ne poluita.
2.3 La influo de la ĉefa tegaĵo-solvo sur la tegaĵo-tavolo La tegaĵo-solvo enhavas kupran sulfaton kaj sulfatan acidon kiel du komponantojn, la komponado de la rilatumo rekte determinas la kvaliton de la tega tavolo. Se la koncentriĝo de kupra sulfato estas tro alta, kupraj sulfataj kristaloj precipitiĝos; se la koncentriĝo de kupra sulfato estas tro malalta, la drato estos facile bruligita kaj la tegaĵo efikeco estos tuŝita. Sulfura acido povas plibonigi la elektran konduktivecon kaj nunan efikecon de la electroplating solvo, redukti la koncentriĝon de kupraj jonoj en la electroplating solvo (la sama jona efiko), tiel plibonigante la katodan polarizo kaj la disvastigo de la electroplating solvo, tiel ke la nuna denseco. limigi pliiĝojn, kaj malhelpi la hidrolizon de kupra sulfato en la electroplating solvo en kuproksido kaj precipitaĵo, pliigante la stabilecon de la tegaĵo solvo, sed ankaŭ redukti la anodikan polarizo, kiu estas favora al la normala dissolvo de la anodo. Tamen, oni devas rimarki, ke alta enhavo de sulfuracido reduktos la solveblecon de kupra sulfato. Kiam la enhavo de sulfata acido en la tega solvaĵo estas nesufiĉa, kupra sulfato estas facile hidrolizita en kuprooksidon kaj kaptita en la tega tavolo, la koloro de la tavolo fariĝas malhela kaj loza; kiam estas troo de sulfata acido en la tegaĵo kaj la kupra salo enhavo estas nesufiĉa, la hidrogeno estos parte elŝutita en la katodo, tiel ke la surfaco de la tegaĵtavolo aperas makulita. Fosforo kupra telero fosforo enhavo ankaŭ havas gravan efikon sur la kvalito de la tegaĵo, la fosforo enhavo devus esti kontrolita en la gamo de 0. 04% al 0. 07%, se malpli ol 0. 02%, ĝi estas malfacile formi filmo por malhelpi la produktadon de kupraj jonoj, tiel pliigante la kupran pulvoron en la tega solvaĵo; se la fosforo enhavo de pli ol 0. 1%, ĝi influos la malfondo de kupra anodo, tiel ke la enhavo de duvalentaj kupraj jonoj en la plating solvo malpliiĝas, kaj generi multe da anodo koto. Krome, la kupra telero devas esti lavita regule por malhelpi la anodan ŝlimon polui la tegan solvaĵon kaj kaŭzante malglatecon kaj svingojn en la tega tavolo.
3 Konkludo
Tra la prilaborado de la supre menciitaj aspektoj, la aliĝo kaj kontinueco de la produkto estas bonaj, la kvalito estas stabila kaj la agado estas bonega. Tamen, en la reala produktada procezo, estas multaj faktoroj influantaj la kvaliton de la tegaĵo en la tegprocezo, post kiam la problemo estas trovita, ĝi devus esti analizita kaj studita ĝustatempe kaj taŭgaj mezuroj devus esti prenitaj por solvi ĝin.
Afiŝtempo: Jun-14-2022